近年來，實驗型噴霧冷凍干燥機技術在我國有了較快的發展，但與國外相比，還有一定差距，發展態勢產量遞增速度每年達30%；真空冷凍技術簡稱為凍干技術。凍干原理是在真空狀態下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水分不經過冰的融化直接以冰態升華為水蒸氣而除去，從而獲得干燥制品的技術。實踐表明，實驗型噴霧冷凍干燥機脫水技術是一項適用于果蔬、肉類、水產、藥品的護色、保鮮、保質及保持營養成分的高新加工技術。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機的螺桿空壓機主機及電機放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導，采用開孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對電機和主機噪音有*吸收能力。雙風道設計更大程度使噪音阻隔在設備內部，有效地降低空壓機的整體噪音。如果冷凍干燥機使用過程中產生壓損，那也是正常的現象，應事先考慮到這個問題或選擇增壓方法來解決。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機的運轉部件需要經常維護、清洗：

 

　　1、對各運轉部件進行清洗，緊固等保養工作，必須在停機后進行；

 

　　2、禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污；

 

　　3、用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑；

 

　　4、空氣壓縮機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失；

 

　　5、空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機利用凍干法的優勢有哪些優點冷凍干燥機相對常規方法，凍干法具有如下優點：

 

　　1、許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。

 

　　2、在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。

 

　　3、 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

 

　　4、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。

 

　　5、由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。

 

　　6、 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。

 

　　7、 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。

 

　　8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。

 

　　9、 因物料處于凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。 正所謂沒有的技術，真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統，因而投資費用和運轉費用都比較高。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機的特點主要有以下幾點：

 

　　1、冷凍干燥機的冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔，透明鐘罩。

 

　　2、冷凍干燥機的冷阱開口大，無內盤管，帶樣品預凍功能；

 

　　3、冷凍干燥機的液晶顯示、中文界面，帶樣品干燥曲線；

 

　　4、進口壓縮機，另設有換熱器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；

 

　　5、實驗型噴霧冷凍干燥機的預冷架，可作導流桶，加快干燥速度；

 

　　6、冷凍干燥機可以選加有氮氣充氣閥；

 

　　7、冷凍干燥機的透明鐘罩式干燥室，安全直觀；

 

　　8、實驗型噴霧冷凍干燥機的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調；

 

　　9、冷凍干燥機設計新穎，體積小操作方便，減少實驗室臺面占用。